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          環氧灌漿混合進行灌漿操作時需要注意的問題
          添加時間:2021-4-2 瀏覽次數:272 來源:環氧灌漿
          環氧灌漿材料在混合時候關鍵的是溫度;旌蠒r候保持比較高的溫度環氧灌漿材料就有很好的流動性。這樣容易進行灌漿操作和保證灌漿的質量。施工溫度低于20°的話就需要加溫方法來提高灌漿料的溫度。在偏遠高山海水等環境比較差的地方沒有保溫條件的話。需要用水浴的加溫方式。簡單高效。具體辦法是切開一個大的油桶,然后用石塊架起來做成一個水浴鍋,下邊用木柴
          點燃加熱,然后將樹脂放入水浴鍋中,保持水沸騰20分鐘以上,就能將樹脂加熱至40度左右,此時就可以取出來進行稱量混料工作了。取出來之后下一桶環氧灌漿料放進去加熱,用完一桶后,后一桶正好可以加熱處理好了,如此發展循環,效率具有很高。此外,樹脂、硬化劑和骨料的稱量和配比必須準確,并應按制造商提供的比例混合。

          環氧灌漿在操作時候。材料從一邊倒入,讓它緩慢的流向另外一邊。灌漿施工過程中可擠壓但不要攪拌,以避免進行攪拌時產生的夾雜以及空氣留在灌漿料中。當灌漿的距離大于1.5米時,可以使用高灌漿漏斗法, 環氧灌漿連續作業需要盡快完成。如果是平面注漿層,厚度應控制在25mm ~ 35mm之間。若錨桿孔或錨桿坑注漿深度小于1500mm,注漿量大于1.8米×1.8米×15米時,需使用泡沫板將伸縮縫粘在基礎表面預留條上。最后注漿后,將注漿的表面部分切斷,再用環氧密封制作永久伸縮縫。另外,環氧灌漿時應盡量可以保持灌漿面的干凈度,因為在操作以及工人運送混合物料時可能會帶進一些其他雜質石頭等到灌漿平面內,特別是油污,這個問題時候我們要注意不能及時清理掉。另外,在灌漿過程中,必須使用鐵鉤、推板、穿筋等輔助設備,使混合料可以充填到灌漿現場的各個部位,避免出現空鼓,影響灌漿質量。


           
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